Nátokové galerie bazénu teplé vody a jejich sanace
Nátokové galerie bazénu teplé vody mají specifické požadavky nejenom co se týče údržby, ale i jejich sanace. Uvedená realizace předkládá poměrně atypické využití vysokopevnostního betonu k vyplňování vysoce přesných a tenkých forem a speciálních prostor.
1. Úvod
Vysokohodnotový beton se mimo špičkové mechanické vlastnosti vyznačuje vysokou tekutostí; chová se jako samozhutnitelný beton. Toho je s výhodou využíváno k vyplňování přesných, a také poměrně tenkých forem, eventuálně celých prostor. Zároveň se vysoká tekutost spolu s velkou jemností čerstvé směsi velmi využije v případě potřeby spojení s jiným betonovým povrchem. Příspěvek popisuje sanaci stěn nátokové galerie bazénu teplé vody, kde byl poprvé reálně využit moderní vysokopevnostní beton UHPC Valucem. Materiál byl zvolen z důvodu unikátních vlastností z hlediska velmi dobré zpracovatelnosti, rychlého nárůstu mechanických pevností a vysoké trvanlivosti.
2. Celkový popis stavby
Soustava bazénů v areálu chemičky ORLEN Unipetrol RPA slouží k akumulaci chladicí vody. Bazény jsou provedeny z železobetonu a jsou v provozu nepřetržitě přibližně od roku 1973. Doba vyhrazená k jejich opravě byla velmi omezena. V zásadě musely být veškeré práce (bourací, armovací, betonáže a úklid bazénu) provedeny v rámci technologické přestávky, do cca 3 týdnů. Z těchto důvodů byla zvolena technologie čerpaného vysokopevnostního betonu. U vysokopevnostního betonu se předpokládalo snadné a bezchybné vyplnění poměrně hustě armované dobetonávky, rychlý náběh pevnosti umožňující posun bednění do další sekce a dlouhodobou odolnost proti vlivům prostředí a otěru.
Obr. č. 1 Nátoková galerie je v oblasti nejbližšího zábradlí
Obr. č. 2 Pohled na zdegradovaný beton a korozi výztuže nátokové galerie
3. Technologický postup
3.1 Příprava podkladu a osazení výztuže
Všechen zdegradovaný beton byl odstraněn osekáním elektropneumatickými kladivy až na únosný podklad (obr. č. 2 a obr. č. 3). Následně bylo provedeno ještě srovnání povrchu stěn tak, aby se tloušťka dobetonávky pohybovala v rozmezí 30–80 mm. Současně byla vybourána stavěcí hradítka a pro osazení nových zůstaly v konstrukci vynechány kapsy.
Ke kotvení armovací výztuže do stávajících stěn a podlahy byly do předvrtaných otvorů na chemickou kotvou vlepeny kotevní trny. Armovací výztuž byla propojena svázáním ocelovými drátky s kotevními trny (obr. č. 4).
Obr. č. 3 Osekaný povrch
Obr. č. 4 Detail výztuže (původní výztuže ošetřeny nátěrem na bázi cementu s obsahem inhibitoru koroze) a nová osnova výztuže ze sítě Kari 5/150/150 mm
3.2 Vlastní betonáž a odbedňování
Po ošetření výztuží (ručním čištěním pomocí rotačních kartáčů, očištění VP 350 bar, aplikace jednosložkového ochranného nátěru na cementové bázi s obsahem inhibitorů koroze) probíhala betonáž (obr. č. 5) jednotlivých sekcí s využitím UHPC Valucem 110/130 do přesného dřevěného bednění. Vzhledem k velké viskozitě směsi UHPC (oproti klasickým sanačním maltám) muselo být bednění těsné a pevné. Před zahájením betonáží byl povrch bednění opatřen odbedňovacím olejem. Betonáž byla provedena strojní aplikací pomocí šnekového čerpadla (obr. č. 6). Samotná směs UHPC byla rozmíchávána v míchačce s nuceným oběhem.
Obr. č. 5 Sekce dřevěného bednění
Obr. č. 6 Aktivační míchačky a šnekové čerpadlo
Po 12 hodinách po ukončení betonáže bylo provedeno odbednění. Po odbednění bylo provedeno začištění otvorů po kotvení bednění. Poté probíhalo ošetřování konstrukce po dobu 7 dní. Průběžně byla odebírána zkušební tělesa 40×40×160 mm pro kontrolu mechanických vlastností. Odběr byl proveden po namíchání na stavbě. Průměrná pevnost stanovená na trámečcích v čase po 28 dnech ošetřovaných ve vodní lázni byla 21 MPa v tahu za ohybu a 120 MPa v tlaku.
4. Závěr
Uvedená realizace (obr. č. 7) předkládá poměrně atypické využití vysokopevnostního betonu. Přestože byly jednotlivé sekce bedněny a betonovány svisle na výšku cca 5 m, výztuž byla hustá, provedená z překládaných armovacích sítí, došlo k bezchybnému zatečení směsi a vyplnění prostoru bednění.
Obr. č. 7 Celkový pohled
Díky rychlému nárůstu pevností materiálu UHPC Valucem, vysoké odolnosti proti agresivnímu prostředí a otěru, mohl investor po 21 dnech od zahájení prací (odstavení bazénu) opět tento bazén provozovat v plném rozsahu. Došlo k zmonolitnění celé železobetonové konstrukce bazénu, úspoře materiálu na případné opancéřování kritických míst, která by mohla být v budoucnu opět problematická. Ale především došlo k úspoře času na realizaci, kdy oproti použití standardních sanačních materiálů byla zkrácena technologická přestávka o 28 dní.
Literatura
- TL Valucem; online https://valucem.cz/
- Dodavatelská dokumentace „Sanace nátokové galerie TV na PCH I“
- Metodiky MD ČR pro výrobu prvků z UHPC, online https://mdcr.cz/dokumenty/veda-a-vyzkum/certifikovane-metodiky/dopravni-stavitelstvi/metodika-pro-navrhovani-prvku-z-uhpc?lang=cs-CZ
Hot water pool inflow galleries have specific requirements not only in terms of maintenance but also in terms of their rehabilitation. This implementation presents a rather atypical use of high-strength concrete to fill high-precision and thin forms and special spaces.