Vyhláška č. 336/2000 Sb. kterou se stanoví požadavky na plynoměry označované značkou EHS
PŘEDPIS BYL ZRUŠEN 30.10.2016
| se změnami: | 260/2003 Sb., zrušeno 125/2015 Sb. |
| uveřejněno v: | č. 91/2000 Sbírky zákonů na straně 4394 |
| schváleno: | 06.09.2000 |
| účinnost od: | 21.04.2004 |
| zrušeno: | 30.10.2016 |
| [Textová verze] |
336/2000 Sb.
VYHLÁŠKA
Ministerstva průmyslu a obchodu
ze dne 6. září 2000,
kterou se stanoví požadavky na plynoměry označované značkou EHS
Změna: 260/2003 Sb.
Ministerstvo průmyslu a obchodu stanoví podle § 27 zákona
č. 505/1990 Sb., o metrologii, ve znění zákona č. 119/2000 Sb.,
(dále jen "zákon") k provedení § 6 odst. 2 a § 9 odst. 1 zákona:
§ 1
Tato vyhláška stanoví požadavky na plynoměry membránové
a rotační (s otáčivými písty) a na neobjemové plynoměry turbínové
(dále jen "plynoměry").
§ 2
Plynoměry mohou být namísto označení úředními značkami
stanovenými zvláštním právním předpisem1) označeny značkou EHS
schválení typu a prvotního EHS ověření, jejichž grafickou podobu
stanoví zvláštní právní předpis,2) jen pokud splňují požadavky
stanovené v příloze k této vyhlášce a jejichž splnění bylo ověřeno
postupy stanovenými zvláštním právním předpisem.2)
------------------------------------------------------------------
1) Vyhláška č. 262/2000 Sb., kterou se zajišťuje jednotnost
a správnost měřidel a měření.
2) Vyhláška č. 332/2000 Sb., kterou se stanoví některé postupy při
schvalování typu a ověřování stanovených měřidel označovaných
značkou EHS.
§ 3
Tato vyhláška nabývá účinnosti dnem vyhlášení sektorové
přílohy pro měřidla k Protokolu k Evropské dohodě zakládající
přidružení mezi Českou republikou na jedné straně a Evropskými
společenstvími a jejich členskými státy na straně druhé
o posuzování shody a akceptaci průmyslových výrobků ve Sbírce
mezinárodních smluv, nebo dnem vstupu smlouvy o přistoupení České
republiky k Evropské unii v platnost, bude-li tento den
dřívější.
Ministr:
doc. Ing. Grégr v. r.
Příloha
ČÁST PRVNÍ
OBECNÉ POŽADAVKY NA PLYNOMĚRY
A DEFINICE NĚKTERÝCH POJMŮ POUŽÍVANÝCH V TÉTO PŘÍLOZE
1. ROZSAH ZATÍŽENÍ
Rozsah zatížení plynoměru je ohraničen maximálním průtokem
Qmax a minimálním průtokem Qmin.
2. CYKLICKÝ OBJEM OBJEMOVÉHO PLYNOMĚRU
"Cyklický objem V objemového plynoměru" je objem plynu
odpovídající jednomu pracovnímu cyklu plynoměru, tj.
celkovému posunu všech pohyblivých částí plynoměru, na
jehož konci se všechny tyto části, s výjimkou počítadla
a jeho převodů, poprvé vrátí do své výchozí polohy.
Tento objem se vypočítá vynásobením hodnoty objemu,
vyjádřeného jednou úplnou otáčkou kontrolního prvku,
převodním poměrem měřicí části měřidla k počítadlu.
3. PROVOZNÍ TLAK A REFERENČNÍ TLAK
3.1 Provozní tlak
Provozní tlak plynoměru je rozdíl mezi tlakem plynu na
vstupu do plynoměru a atmosférickým tlakem.
3.2 Referenční tlak
Referenční tlak pr plynoměru je tlak, k němuž se vztahuje
naměřený objem plynu.
Tlakový ventil pro měření referenčního tlaku je uveden
v kapitole III.
4. TLAKOVÁ ZTRÁTA
Tlaková ztráta plynoměru je rozdíl mezi tlakem naměřeným
na vstupu a tlakem naměřeným na výstupu plynoměru během
průtoku plynu.
5. KONSTANTA VÝSTUPNÍHO NÁHONU
Konstanta výstupního náhonu je hodnota objemu
představovaná úplným otočením hřídele tohoto náhonu; tato
hodnota se vypočte tak, že se vynásobí hodnota objemu
představující úplné otočení kontrolního prvku převodním
poměrem počítadla k této hřídeli.
B VŠEOBECNÁ USTANOVENÍ PRO PLYNOMĚRY
1. VŠEOBECNĚ
1.1 Část první této přílohy obsahuje všeobecná ustanovení,
která musí splňovat všechny plynoměry, určené v § 1 této
vyhlášky.
1.2 Části druhá a třetí této přílohy obsahují zvláštní
ustanovení týkající se zmíněných plynoměrů.
2. KONSTRUKCE
2.1 Materiály
Plynoměry musí být vyrobeny z pevných spolehlivých
materiálů, které mají nízké vnitřní pnutí, málo se mění
stárnutím a které jsou dostatečně odolné vůči korozi
a účinkům plynů nebo kondenzátů, jež jsou běžně
distribuovány.
2.2 Těsnost plynoměrů
Tělesa plynoměrů musí být při maximálním provozním tlaku
plynotěsná.
2.3 Ochrana proti zasahování
Plynoměry musí být zkonstruovány tak, aby jakýkoliv zásah,
který by mohl změnit jejich přesnost, nebyl možný bez
poškození ověřovacích značek a ochranných plomb.
2.4 Směr průtoku plynu
Na plynoměrech, jejichž indikační zařízení pracují pouze
pro jeden směr průtoku, musí být vyznačen směr průtoku
plynu šipkou.
Tato šipka není nutná, jestliže směr průtoku plynu je
určen konstrukcí plynoměru.
2.5 Metrologické vlastnosti
Při průtoku Qmax musí být plynoměr schopen měřit
nepřetržitě po dobu uvedenou v části druhé nebo třetí,
aniž by změny metrologických vlastností překročily meze
stanovené v těchto částech.
3. PŘÍDAVNÁ ZAŘÍZENÍ
3.1 Plynoměry mohou být vybaveny:
a) zařízeními pro platbu předem,
b) vestavnými generátory impulsů, jejichž výstupy musí
nést indikaci hodnoty jednoho impulsu ve tvaru:
^ 3 3
"1 imp - .......... m (nebo dm )" nebo
3 ^
"1 m - ........... imp.".
Tato přídavná zařízení, jsou-li zabudována, tvoří nedílnou
část plynoměru; měla by být zabudována v plynoměru v době
prvotního EHS ověření. Zvláštní požadavky, pokud jde
o jejich vliv na měřicí vlastnosti plynoměrů, nejsou.
3.2 Plynoměry mohou být vybaveny výstupními hnacími hřídelemi,
které by měly být konstruovány tak, aby zahrnovaly hnací
hřídele nebo další vybavení k pohonu oddělitelných
přídavných zařízení. Točivý moment, který musí plynoměr
vyvinout, aby mohl pohánět přídavná zařízení, jimiž je
vybaven, nesmí vyvolat jakékoliv větší změny údajů, než je
uvedeno v bodě 5.2.1 části třetí.
3.2.1 Má-li plynoměr pouze jednu hnací hřídel, musí být opatřen
vyznačením své konstanty ve tvaru
^ 3 3
"1 tr - .......... m (nebo dm )", maximálního dovoleného
točivého momentu ve tvaru "Mmax = ........... N.mm"
a směru otáčení.
3.2.2 Má-li plynoměr několik hnacích hřídelí, musí být každá
hřídel opatřena označením ve tvaru písmena M s dolním
indexem v podobě "M1, M2, ........, Mn", své konstanty ve
^ 3 3
tvaru "1 tr - .......... m (nebo dm )" a směru otáčení.
Na plynoměru, nejlépe na štítku, musí být uvedený tento
vzorec:
k1M1 + k2M2 + .......... + knMn <= A N.mm,
ve kterém A představuje číselnou hodnotu maximálního
dovoleného točivého momentu platnou pro hnací hřídel
s nejvyšší konstantou, kde točivý moment platí pouze pro
tuto hřídel; tato hřídel musí být charakterizována
symbolem M1;
ki (i = 1; 2; ......... n) představuje číselnou hodnotu
stanovenou jako: ki = C1/Ci;
Mi (i = 1; 2; ............ n) představuje točivý moment
platný pro hnací hřídel označený symbolem Mi;
Ci (i = 1; 2; ............... n) představuje konstantu pro
hnací hřídel označenou symbolem Mi.
3.2.3 Odkryté konce hnacích hřídelí musí být vhodně chráněny,
pokud nejsou připojeny k odnímatelnému přídavnému
zařízení.
3.2.4 Přenos mezi měřicím zařízením a mezilehlým převodem nesmí
být přerušen nebo pozměněn, jestliže se jedná o zatížení
s točivým momentem rovným trojnásobku dovoleného točivého
momentu stanoveného v bodech 3.2.1 a 3.2.2.
4. OZNAČENÍ
4.1 Každý plynoměr musí mít následující označení buď na štítku
počítadla, nebo na speciálním štítku s údaji, nebo
rozděleně na nich:
a) značku EHS schválení typu;
b) identifikační značku nebo jméno výrobce;
c) výrobní číslo a rok výroby plynoměru;
d) označení velikosti plynoměru: má podobu velkého
tiskacího písmene G s číslem, které je stanoveno níže
v části druhé a třetí;
e) maximální průtok vyjádřený jako: Qmax = ........ m3/h;
f) minimální průtok vyjádřený jako: Qmin = ........ m3/h
(nebo dm3/h);
g) maximální provozní tlak vyjádřený jako: pmax = ......
MPa (nebo kPa, Pa, bar, mbar);
h) u objemových plynoměrů jmenovitou hodnotu cyklického
objemu vyjádřenou jako: V .......... (nebo dm3);
i) případně také nápisy uvedené v bodech 3.1 a 3.2; tyto
nápisy však mohou být na jiných štítcích nebo na
samotném plynoměru.
Tyto nápisy musí být jasně viditelné, snadno čitelné a za
běžných podmínek používání plynoměru nesmazatelné.
4.2 Český metrologický institut, který vydává certifikát
o schválení typu, může rozhodnout o případech, kdy musí
být na štítku uveden druh plynu.
4.3 Plynoměr může mít také komerční označení, zvláštní výrobní
číslo, jméno distributora plynu, značku udávající, že
vyhovuje evropským normám, a údaje o provedených opravách.
Jakýkoliv další údaj nebo nápis je zakázán, jestliže to
není výslovně povoleno.
5. POČÍTADLO A KONTROLNÍ PRVEK
5.1 Počítadlo
5.1.1 Počítadla musí mít podobu válečků; poslední prvek však
nemusí odpovídat tomuto požadavku. Válečky musí udávat
údaj v krychlových metrech nebo v dekadických násobcích či
dílech krychlového metru. Značka m3 musí být uvedena na
štítku počítadla.
5.1.1.1 Válečky vyznačující dekadické díly krychlového metru,
pokud jsou zabudovány, musí být jasně rozeznatelné od
ostatních válečků a odděleny od nich jasně viditelnou
desetinnou čárkou.
5.1.1.2 V případech, kdy poslední váleček udává dekadické násobky
krychlového metru, musí být na štítku počítadla vyznačena
buď
a) jedna nebo více pevných nul za posledním válečkem, nebo
b) údaje "x 10, x 100, x 1000 atd." takovým způsobem, že
se čtení vždy provádí v krychlových metrech.
5.1.2 Počítadlo musí mít takový počet válečků, aby bylo schopno
udávat v rozsahu jedné jednotky posledního válečku objem
proteklý za provozní dobu tisíc hodin při maximálním
průtoku.
5.2 Kontrolní prvek
5.2.1 Plynoměry musí být zkonstruovány tak, aby se odečítání
mohlo provádět s dostatečnou přesností. Za tímto účelem
musí mít ve své konstrukci zabudován vestavný kontrolní
prvek nebo zařízení, které umožňuje připojení přenosného
kontrolního prvku.
5.2.2 Vestavným kontrolním prvkem může být poslední část
počítadla, a to v jednom ze dvou následujících provedení:
a) spojitě se otáčející váleček s očíslovanou stupnicí;
b) ručička pohybující se po pevném ukazovateli
s očíslovanou stupnicí nebo kotouč s očíslovanou
stupnicí pohybující se za pevnou referenční značkou.
5.2.3 Na očíslovaných stupnicích těchto kontrolních prvků musí
být jasně a jednoznačně vyznačena hodnota dílku v metrech
krychlových nebo v dekadických dílech metru; počátek
stupnice musí být označen číslicí nula.
5.2.3.1 Délka dílku stupnice musí být po celé stupnici konstantní
a ne menší než 1 milimetr.
5.2.3.2 Hodnota dílku stupnice musí být 1 x 10En, 2 x 10En nebo
5 x 10En m3, kde n je celé kladné nebo záporné číslo nebo
nula.
5.2.3.3 Značky stupnice musí být ostré a jednotné. V případech,
kdy hodnota dílku odpovídá hodnotě 1 x 10En nebo
2 x 10En m3 všechny značky stupnice, které představují
násobky pěti, a v případě dílku s hodnotou odpovídající
hodnotě 5 x 10En m3 všechny značky stupnice, které
představují násobky dvou, musí být rozlišeny větší délkou.
5.2.4 Ukazovatel nebo referenční značka musí být tak tenké, aby
umožňovaly jisté a snadné čtení. Kontrolní prvek může mít
odnímatelnou referenční značku dostatečně zřetelnou
a velikou tak, aby umožňoval fotoelektrické snímání. Tato
referenční značka nesmí zakrývat dělení stupnice;
v případě nutnosti může nahradit číslici 0. Nesmí být na
překážku přesnosti čtení.
5.3 Průměry válečků a číselníků
Průměry válečků musí být nejméně 16 milimetrů.
Průměry očíslovaných stupnic, o nichž pojednává bod 5.2.2
písmeno (b), musí být nejméně 32 milimetrů.
5.4 Čtení počítadla
Počítadlo musí být zkonstruováno tak, aby umožňovalo
snadné čtení číslic seřazených vedle sebe.
5.5 Posun číslic
Posun o jednu číslici na kterémkoli místě ukazatele musí
být dokončen, když číslice nejbližšího nižšího rozsahu
prochází poslední desetinou své dráhy.
5.6 Vyjmutí počítadla
Plynoměry musí být zkonstruovány tak, aby počítadlo mohlo
být snadno během přezkoušení vyjmuto.
6. MAXIMÁLNÍ DOVOLENÉ CHYBY
6.1 Chyby měření se vyjadřují jako relativní hodnota
v procentech, a to poměrem rozdílu mezi zaznamenaným
objemem a skutečně proteklým objemem ku skutečně
proteklému objemu.
6.2 Tyto chyby jsou vztaženy k měření objemů vzduchu o hustotě
1,2 kg/m3. Lze předpokládat, že za běžných atmosférických
podmínek v laboratoři okolní vzduch v laboratoři této
podmínce vyhovuje.
6.3 Maximální dovolené chyby jsou stanoveny v části druhé
a třetí; platí pro povolený směr průtoku plynu.
7. TLAKOVÁ ZTRÁTA
7.1 Maximální dovolené hodnoty
Maximální dovolené hodnoty tlakové ztráty jsou stanoveny
v části druhé a třetí.
8. UMÍSTĚNÍ OVĚŘOVACÍCH ZNAČEK A PLOMB
8.1 Umístění značek a plomb musí být zvoleno tak, aby
rozmontování částí, které jsou zaplombovány jednou z plomb
nebo značek, způsobilo poškození dané plomby nebo značky.
8.2 Jsou-li nápisy uvedené v bodě 4.1 vyznačeny na zvláštním
štítku s údaji a není-li tento štítek trvalou
a neoddělitelnou součástí plynoměru, jedna ze značek nebo
plomb musí být umístěna tak, aby došlo k jejímu poškození,
jestliže by byl zvláštní štítek odstraněn; cílem je
zabránit odstranění tohoto štítku.
8.3 Ověřovací značky nebo plomby by měly být umístěny:
a) na všech štítcích, které mají nápisy požadované touto
přílohou s výjimkou štítků, které jsou trvalou
a neoddělitelnou součástí plynoměru;
b) na všech částech plynoměru, které nelze jinak chránit
proti zásahům, jež by mohly:
- ovlivnit nebo pozměnit ukazování na indikačním
zařízení plynoměru,
- pozměnit nebo přerušit přenos mezi měřicím zařízením
a počítadlem,
- odstranit nebo nahradit metrologicky důležité části
plynoměru;
c) na spojení s odnímatelnými přídavnými zařízeními nebo
na ochranných zařízeních, která jsou uvedena v bodě
3.2.3 kapitoly I.B.
9. EHS SCHVÁLENÍ TYPU A PRVOTNÍ EHS OVĚŘENÍ
9.1 EHS schválení typu
9.1.1 Žádost o EHS schválení typu plynoměru musí obsahovat tyto
doklady přiložené k předkládanému typu:
- popis plynoměru udávající jeho technické vlastnosti
a princip měření,
- perspektivní zobrazení nebo fotografii plynoměru,
- seznam částí s popisem základních materiálů těchto
částí,
- výkres sestavy s určením částí uvedených na seznamu,
- rozměrový náčrtek,
- schéma vyznačující umístění ověřovacích značek a plomb,
- schéma indikačního zařízení s mechanismy pro seřízení,
- rozměrový náčrtek metrologicky důležitých částí,
- schéma štítku počítadla a uspořádání nápisů,
- případně plánek přídavných zařízení uvedených v bodě
3.1,
- případně tabulku s údaji o hnacích hřídelích (bod 3.2),
- seznam přiložených dokumentů,
- prohlášení, jež výslovně uvádí, že plynoměry vyrobené ve
shodě s tímto typem vyhovují požadavkům na bezpečnost,
zejména těm, jež se týkají maximálního provozního tlaku
vyznačeného na hlavním štítku.
9.1.2 Na certifikátu EHS schválení typu se uvedou tyto údaje:
- jméno a adresa osoby, pro kterou je certifikát EHS
schválení typu vydán,
- typ nebo obchodní označení,
- zásadní technické a metrologické vlastnosti, jako je
minimální průtok, maximální provozní tlak, vnitřní
jmenovitý průměr spojovacích částí a v případě
objemových plynoměrů jmenovitá hodnota cyklického
objemu,
- značka EHS schválení typu,
- doba platnosti EHS schválení typu,
- v případě plynoměrů, které jsou vybaveny hnacími
hřídelemi:
a) údaje o hřídeli podle bodu 3.2.1 kapitoly I.B (je-li
pouze jedna hnací hřídel),
b) údaje o každé hřídeli a vzorec uvedený v bodě 3.2.2
(jsou-li dvě nebo více hnacích hřídelí),
- informace o umístění značek EHS schválení typu, značek a
plomb prvotního EHS ověření (případně v podobě
fotografií nebo výkresů),
- seznam dokumentů doprovázejících certifikát EHS
schválení typu,
- jiné zvláštní poznámky.
9.2 Prvotní EHS ověření
9.2.1 Plynoměry předložené k prvotnímu EHS ověření musí být
v provozním stavu.
Prvotní EHS ověření nezaručuje řádnou činnost nebo
přesnost čtení přídavných zařízení, jichž se týkají body
3.1 nebo 3.2. K takovému přídavnému zařízení nesmějí být
připojovány žádné ověřovací značky nebo plomby EHS,
s výjimkou těch, které jsou uvedeny v bodě 8.3
písmeno (c).
10. OVĚŘOVACÍ ZNAČKY A PLOMBY
10.1 Umístění značek a plomb
Plynoměry, které úspěšně prošly ověřovacími zkouškami,
- musí být opatřeny značkami prvotního EHS ověření,
- musí být opatřeny plombami EHS na místech uvedených
v bodě 8.3.
10.2 Účel
Umístění značek a plomb prvotního EHS ověření na plynoměr
znamená, že tento plynoměr vyhovuje požadavkům této
vyhlášky.
ČÁST DRUHÁ
USTANOVENÍ TÝKAJÍCÍ SE MEMBRÁNOVÝCH PLYNOMĚRŮ
1. OBLAST POUŽITÍ
Tato kapitola se společně s částí první týká plynoměrů,
v nichž se měření proteklého objemu provádí pomocí
měřicích komor s deformovatelnými stěnami.
2. ROZSAH MĚŘENÍ A OZNAČENÍ VELIKOSTI
2.1 Následující tabulka uvádí povolené hodnoty maximálního
průtoku, jemu odpovídající horní hranice minimálních
průtoků a minimální hodnoty cyklických objemů pro
odpovídající označení velikosti plynoměru (G):
+----------+------------+-------------------+-------------------+
| |Qmax |Qmin |V |
|G | | | |
| |m3/h |m3/h |dm3 |
| | |(maximální hodnota)|(minimální hodnota)|
+----------+------------+-------------------+-------------------+
|1,6 |2,5 |0,016 |0,7 |
|2,5 |4 |0,025 |1,2 |
|4 |6 |0,040 |2,0 |
|6 |10 |0,060 |3,5 |
|10 |16 |0,100 |6,0 |
|16 |25 |0,160 |10 |
|25 |40 |0,250 |18 |
|40 |65 |0,400 |30 |
|65 |100 |0,650 |55 |
|100 |160 |1,000 |100 |
|160 |250 |1,600 |200 |
|250 |400 |2,500 |400 |
|400 |650 |4,000 |900 |
|650 |1000 |6,500 |2000 |
+----------+------------+-------------------+-------------------+
2.2 Jestliže je pro některý typ plynoměru hodnota Qmin nižší
než hodnota uvedená v tabulce bodu 2.1 této kapitoly,
potom číselná hodnota Qmin musí být vyjádřena číslem ze
třetího sloupce uvedené tabulky, nebo jako dekadický díl
tohoto čísla.
2.3 Plynoměry, které mají cyklický objem menší než je hodnota
uvedená v tabulce bodu 2.1 této kapitoly, mohou být
schváleny za předpokladu, že vzorek přístroje vyhovuje
požadavkům dlouhodobé zkoušky stability, o které v této
souvislosti pojednává bod 7.2.5.
3. PODROBNOSTI O KONSTRUKCI
3.1 Pro každý plynoměr platí, že rozdíl mezi vypočtenou
hodnotou cyklického objemu V a hodnotou tohoto objemu
uvedenou na plynoměru nesmí přesáhnout 5 % hodnoty uvedené
na plynoměru.
3.2 Plynoměry od G 1,6 do G 6 včetně mohou být vybaveny
zařízením, které zabraňuje činnosti počítadla, jestliže
směr průtoku plynu je opačný než ten, který je výslovně
povolen.
4. KONTROLNÍ PRVEK
4.1 U plynoměrů od G 1,6 do G 6 včetně, je kontrolní prvek
proveden podle bodu 5.2.2. část první B. U plynoměrů od
G 10 do G 650 včetně je kontrolní prvek:
- buď proveden podle bodu 5.2.2., část první B
- nebo je odnímatelný.
4.2 Je-li kontrolní prvek proveden podle bodu 5.2.2., část
první B, musí hodnota dílku stupnice tohoto prvku a její
dělení vyhovovat požadavkům na typ, jak uvádí tabulka:
+---------------------+--------------------------------+-----------+
|Velikost plynoměru |Maximální hodnota dílku stupnice|Číslováno v|
+---------------------+--------------------------------+-----------+
|G 1,6 až G 6 včetně |0,2 dm3 |1 dm3 |
|G 10 až G 65 včetně |2 dm3 |10 dm3 |
|G 100 až G 650 včetně|20 dm3 |100 dm3 |
+---------------------+--------------------------------+-----------+
4.3 U plynoměrů, jejichž kontrolní prvek je proveden podle
bodu 5.2.2., část B musí typická odchylka řady nejméně
třiceti následných měření objemu vzduchu stanoveného níže,
provedených při průtoku řádově 0,1 Qmax a za týchž
podmínek, přesahovat hodnoty následující tabulky:
+---------------------+----------------------+-----------------------------------+
|Velikost plynoměru |Objem vzduchu k měření|Maximální dovolená typická odchylka|
+---------------------+----------------------+-----------------------------------+
|G 1,6 až G 4 včetně |20 V |0,2 dm3 |
|G 6 |10 V |0,2 dm3 |
|G 10 až G 65 včetně |10 V |2 dm3 |
|G 100 až G 650 včetně|5 V |20 dm3 |
+---------------------+----------------------+-----------------------------------+
Objem vzduchu, který má být měřen, může být nahrazen
objemem, který přibližně odpovídá celkovému počtu otáček
kontrolního prvku.
5. MAXIMÁLNÍ DOVOLENÉ CHYBY
5.1 Všeobecná ustanovení
5.1.1 Maximální dovolené kladné i záporné chyby jsou uvedeny
v následující tabulce:
+---------------------+-------------------------------------------------+
|Průtok Q |Maximální dovolená chyba při prvotním EHS ověření|
+---------------------+-------------------------------------------------+
|Qmin <= Q < 2 Qmin |3 % |
|2 Qmin <= Q <= Qmax |2 % |
+---------------------+-------------------------------------------------+
5.1.2 Mají-li všechny chyby plynoměru při průtocích od 2 Qmin do
Qmax totéž znaménko, nesmí při prvotním EHS ověření
v úhrnu překročit 1 %.
5.2 Zvláštní ustanovení
5.2.1 Jestliže se hnací hřídele zatíží maximálními točivými
momenty, které jsou vyznačeny na plynoměru a které
odpovídají bodům 3.2.1 nebo 3.2.2, nesmí se údaj plynoměru
při Qmin odchylovat o více než 1,5 %, bez ohledu na bod
6.3.2.
6. TLAKOVÁ ZTRÁTA
6.1 Celková tlaková ztráta
Při zkoušení vzduchem o hustotě 1,2 kg/m3 nesmí celková
tlaková ztráta při průtoku Qmax překročit v průměru:
+--------------------+------------------------------------------------------------------+
|Velikost plynoměru |Maximální dovolená hodnota celkové ztráty při prvotním EHS ověření|
| +--------------------------------------------+---------------------+
| |N/m2 |mbar |
+--------------------+--------------------------------------------+---------------------+
|G 1,6 až G 10 včetně|200 |2 |
|G 16 až G 40 včetně |300 |3 |
|G 65 až G 650 včetně|400 |4 |
+--------------------+--------------------------------------------+---------------------+
6.2 Mechanická tlaková ztráta
Mechanická tlaková ztráta, tzn. tlaková ztráta při
zkoušení vzduchem o hustotě 1,2 kg/m3 při průtoku mezi
Qmin a 2 Qmin, nesmí překročit:
+--------------------+-------------------------------------------------------------------+
|Velikost plynoměru |Maximální dovolená hodnota průměrné celkové ztráty při prvotním EHS|
| |ověření |
| +--------------------------------------------+----------------------+
| |N/m2 |mbar |
+--------------------+--------------------------------------------+----------------------+
|G 1,6 až G 40 včetně|60 |0,6 |
|G 65 až G 650 včetně|100 |1,0 |
+--------------------+--------------------------------------------+----------------------+
Výše uvedené hodnoty platí pro maximální hodnoty
mechanické tlakové ztráty.
6.3 Zvláštní ustanovení
6.3.1 Pro plynoměry, u nichž provozní tlak přesahuje 0,1 MPa
(1 bar), platí ustanovení bodu 6.2 této části, týkající se
mechanické tlakové ztráty, ale nebere se v úvahu celková
tlaková ztráta tohoto plynoměru uvedená v bodu 6.1 této
části.
6.3.2 Připojení přídavných zařízení nesmí způsobit, aby
mechanická tlaková ztráta vzrostla o více než 20 Pa
(0,2 mbar).
7. EHS SCHVÁLENÍ TYPU
7.1 Jako v případě vzorku typu musí žadatel nejprve dát
k dispozici oprávněnému orgánu další dva až šest kusů
plynoměrů vyrobených v souladu se vzorkem typu.
Tento počet se na žádost oprávněného orgánu může rozšířit
na různé velikosti G, jestliže se žádost o schválení týká
plynoměrů různých velikostí.
Nejsou-li výsledky zkoušek zcela uspokojivé, mohou být
vyžádány další kusy plynoměrů.
7.1.1 Výjimka z tohoto ustanovení může být povolena v případě,
že tyto kusy plynoměrů budou k dispozici oprávněnému
orgánu později. Avšak v certifikátu o schválení typu
nebude vydáno, dokud nebudou kompletně vyzkoušeny všechny
plynoměry.
7.1.2 Vzorky plynoměrů zůstanou majetkem žadatele a budou mu
vráceny po vydání certifikátu schválení typu.
7.2 Zkoušení
7.2.1 Vzorek typu a předložené kusy musí odpovídat požadavkům
části první a bodů 2, 3, 4, 5 a 6 této části.
7.2.2 Kromě toho u každého plynoměru v celém rozsahu nesmí
rozdíl mezi minimální a maximální chybou, jež jsou funkcí
průtoku Q, překročit 3 %.
7.2.3 Vzorek typu a předložené budou následně podrobeny
dlouhodobé zkoušce stálosti. Tato zkouška se provádí:
7.2.3.1 U plynoměrů od G 1,6 do G 10 včetně: při maximálních
kapacitách plynoměru a vzduchem: avšak u plynoměrů,
jejichž štítek výslovně uvádí, jaký plyn má být měřen,
může být zkouška vykonána zcela nebo částečně tímto
plynem.
7.2.3.2 U plynoměrů od G 16 do G 650 včetně: pokud možno při
maximální kapacitě plynoměru vzduchem nebo plynem.
7.2.4 Doba trvání dlouhodobé zkoušky stálosti u plynoměrů,
jejichž cyklický objem se rovná hodnotám uvedeným
v tabulce bodu 2.1 této části nebo je větší, má být:
7.2.4.1 U plynoměrů od G 1,6 do G 10 včetně: 1 000 hodin. Zkouška
se může přerušit, ale musí být provedena v průběhu
šedesáti dnů.
7.2.4.2 U plynoměrů od G 16 do G 650 včetně: taková, že každý
plynoměr bude měřit objem vzduchu nebo plynu odpovídající
1 000 hodinám měření plynoměru při maximálním výkonu;
zkouška musí být provedena v průběhu šesti měsíců.
7.2.5 U plynoměrů, jejichž cyklický objem je menší než hodnoty
uvedené v tabulce bodu 2.1 této části, musí být doba
trvání dlouhodobé zkoušky stálosti 2 000 hodin a musí být
provedena na větším počtu plynoměrů než je uvedeno v bodě
7.1, podle velikosti zkoušeného měřidla a jeho vlastností.
7.2.6 Po dlouhodobé zkoušce stálosti musí plynoměry (s výjimkou
nanejvýš jednoho z nich, jestliže se zkouška provádí na
nejméně třech plynoměrech) vyhovovat následujícím
požadavkům:
a) u každého plynoměru v celém rozsahu nesmí rozdíl mezi
maximální a minimální chybou, která je funkcí průtoku
Q, překročit hodnotu 4 %;
b) hodnoty chyb se nesmějí lišit o více než 1,5 %
v porovnání s původními odpovídajícími chybami.
Při průtoku Qmin tato chyba platí pouze pro odchylky
v záporném smyslu;
c) mechanický pokles tlaku nesmí vzrůst o více než 20 N/m2
(0,2 mbar).
7.2.7 U plynoměrů s jedním nebo více hnacími hřídelemi musí být
vyzkoušeny vzduchem o hustotě 1,2 kg/m3 (viz. bod 6.2,
části první B) alespoň tři plynoměry o každé velikosti G,
zda vyhovují požadavkům bodu 3.2.4 části první a bodů
5.2.1 a 6.3.2 části druhé.
U plynoměrů s několika hnacími hřídelemi musí být zkouška
provedena na hřídeli, která vykazuje nejméně příznivý
výsledek.
U plynoměrů, které mají stejnou velikost G, se nejnižší
hodnota točivého momentu zjištěná při zkouškách použije
jako maximální dovolená hodnota točivého momentu.
Jestliže daný typ zahrnuje plynoměry různých velikostí G,
zkoušku točivého momentu je třeba provádět pouze na
plynoměrech o nejmenší velikosti G, a to za předpokladu,
že tentýž točivý moment je výslovně uveden i pro plynoměry
s větší velikostí G a že hnací hřídel plynoměrů s větší
velikostí G má tutéž nebo větší konstantu.
7.3 Úprava již schváleného typu
Jestliže se žádost o schválení týká úpravy již schváleného
typu, rozhodne se metrologický orgán, který schválil
původní typ, podle povahy úpravy, zda a v jakém rozsahu
lze použít bodů 7.1, 7.2.3, 7.2.4 a 7.2.5 této části.
8. PRVOTNÍ EHS OVĚŘENÍ
8.1 Zkoušky přesnosti
Plynoměr se považuje za vyhovující požadavkům týkajícím se
maximálních dovolených chyb při průtocích:
a) při průtoku Qmin;
b) při průtoku 0,2 Qmax;
c) při průtoku Qmax.
Jestliže se zkouška provádí za jiných podmínek, musí být
zaručeno dosažení výsledku rovnocenného s uvedenými
měřeními.
8.2 Hodnoty uvedené v bodě 8.1 se mohou odchylovat o +/- 5 %.
ČÁST TŘETÍ
USTANOVENÍ TÝKAJÍCÍ SE PLYNOMĚRŮ S ROTAČNÍMI PÍSTY NEBO TURBÍNAMI
1. OBLAST POUŽITÍ
Tato kapitola se spolu s ustanoveními části první vztahuje
na:
1.1 Plynoměry s rotačními písty
- v nichž se měření proteklého plynu provádí pomocí
měřicích komor s rotačními stěnami.
1.2 Turbínové plynoměry
- v nichž axiální tok plynu otáčí turbínovým kolem a počet
otáček kola odpovídá objemu proteklého plynu.
2. MĚŘICÍ ROZSAH
2.1 Plynoměry musí mít jen následující rozsahy:
+-------+-----------------------+-----------------------------+
| | | Měřicí rozsah |
| | +-----------+-----------+-----+
|G |Qmax (m3/h) |malý |střední |velký|
| | +-----------+-----------+-----+
| | | Qmin (m3/h) | |
+-------+-----------------------+-----------------------+-----+
|16 |25 |5 |2,5 |1,3 |
|25 |40 |8 |4 |2 |
|40 |65 |13 |6 |3 |
|65 |100 |20 |10 |5 |
|100 |160 |32 |16 |8 |
|160 |250 |50 |25 |13 |
|250 |400 |80 |40 |20 |
|400 |650 |130 |65 |32 |
|650 |1000 |200 |100 |50 |
|1000 |1600 |320 |160 |80 |
+-------+-----------------------+-----------+-----------------+
a dekadické násobky posledních pěti řádků.
3. PODROBNOSTI O KONSTRUKCI
3.1 Plynoměry s rotačními písty
3.1.1 Plynoměry musí mít pro měření tlakové ztráty vestavěny
statické tlakové ventily jak po směru, tak proti směru
průtoku; tlak měřený proti směru průtoku se považuje za
referenční tlak.
3.1.2 Plynoměry mohou mít zabudováno ruční zařízení pro
nastavení pístů pod podmínkou, že jej nelze použít
k zasahování do správné činnosti plynoměru.
3.1.3 Ložiska hřídelí rotujících pístů plynoměrů o velikosti
G 160 a vyšší mohou být konstruována tak, aby k nim byl
možný přístup bez porušení ochranných plomb.
3.2 Turbínové plynoměry
3.2.1 Plynoměry musí mít zabudován tlakový ventil umožňující,
v případě nutnosti nepřímo, stanovení tlaku bezprostředně
před turbínovým kolem jako referenčního tlaku.
3.2.1.1 Je-li před rotorem zařízení pro přiškrcení průtoku plynu,
může mít plynoměr zabudován kromě tlakového ventilu
požadovaného v bodě 3.2.1 této části, další tlakový
ventil, a to bezprostředně před škrticím zařízením, což
umožní stanovení tlakového spádu na škrticím zařízení.
3.3 Tlakové ventily
3.3.1 Otvory pro tlakové ventily musí mít průměr nejméně 3 mm.
U štěrbinových tlakových ventilů musí mít štěrbiny šířku
nejméně 2 mm a průřez ve směru průtoku nejméně 10 mm2.
3.3.2 Tlakové ventily musí být opatřeny uzávěry tak, aby byly
plynotěsné.
3.3.3 Tlakový ventil pro referenční tlak musí být zřetelně
a nesmazatelně označen "pr" a další tlakový ventil "p".
4. KONTROLNÍ PRVEK
4.1 V souladu s ustanoveními bodu 5.2.2 písmeno (a) a písmeno
(b) části první, nesmí hodnota dílku stupnice kontrolního
prvku překročit následující hodnoty:
u velikostí G 16 až G 65 0,002 m3
u velikostí G 100 do G 650 0,02 m3
u velikostí od G 1000 do G 6500 0,2 m3
u velikostí G 10000 a vyšších 2,0 m3
4.2 Stupnice kontrolního prvku musí být očíslována
v intervalu, jehož hodnota nepřekročí:
u velikostí G 16 až G 65 0,01 m3
u velikostí od G 100 do G 650 0,1 m3
u velikostí od G 1000 do G 6500 1,0 m3
u velikostí G 10000 a vyšších 10,0 m3
5. MAXIMÁLNÍ DOVOLENÉ CHYBY
5.1 Všeobecná ustanovení
5.1.1 Maximální dovolené kladné i záporné chyby jsou uvedeny
v následující tabulce:
+-----------------------+-----------------------------------------+
|Průtok Q |Maximální dovolená chyba při prvotním EHS|
| |ověření |
+-----------------------+-----------------------------------------+
|Qmin <= Q < 0,2 Qmax |2 % |
|0,2 Qmax <= Q = Qmax |1 % |
+-----------------------+-----------------------------------------+
5.1.2 Chyby nesmějí v úhrnu přesahovat polovinu maximální
dovolené chyby, jsou-li všechny stejného znaménka.
5.2 Zvláštní ustanovení
5.2.1 Jestliže se hnací hřídele zatíží maximálními točivými
momenty, které jsou vyznačeny na plynoměru a které
odpovídají bodům 3.2.1 a 3.2.2, části první B nesmí se
údaj plynoměru při Qmin odchylovat více než jak udávají
hodnoty v následující tabulce:
+--------------------------+-----------------------------+
|Qmin |Odchylky v ukazování při Qmin|
+--------------------------+-----------------------------+
|0,05 Qmax |1 % |
|0,1 Qmax |0,5 % |
|0,2 Qmax |0,25 % |
+--------------------------+-----------------------------+
6. EHS SCHVÁLENÍ TYPU
6.1 Kromě vzorku typu musí žadatel současně dát k dispozici
oprávněnému orgánu další dva až šest kusů plynoměrů
vyrobených podle vzorku typu.
Tento počet se na žádost oprávněného orgánu může členit
podle velikosti G, jestliže se žádost o schválení týká
plynoměrů různých velikostí.
Nejsou-li výsledky zkoušek zcela uspokojivé, mohou být
vyžádány další vzorky plynoměrů.
6.1.1 Výjimka z tohoto ustanovení může být povolena v případě,
že tyto kusy plynoměrů budou k dispozici oprávněnému
orgánu později. Avšak certifikát o schválení typu nebude
vydán, dokud nebudou kompletně vyzkoušeny všechny
plynoměry.
6.1.2 Vzorky plynoměrů zůstanou majetkem žadatele a budou mu
vráceny po vydání certifikátu o schválení typu.
6.2 Zkoušení
6.2.1 Zkoušení bude zahrnovat zejména stanovení chyb každého
plynoměru při zkoušce vzduchem o hustotě 1,2 kg/m3.
Výsledek každé zkoušky se bere v úvahu odděleně.
6.2.1.1 Křivka chyb každého plynoměru musí v celém rozsahu
průtoků, pro něž je schválení požadováno, zůstat v pásmu,
které je dáno hodnotami maximálních dovolených chyb při
prvotním EHS ověření.
6.2.1.2 U každého plynoměru v rozsahu od 0,5 Qmax do Qmax nesmí
rozdíl mezi maximální hodnotou a minimální hodnotou chyby
přesáhnout 1 %.
6.2.2 Plynoměry budou následně podrobeny dlouhodobé zkoušce
stálosti provedené vzduchem nebo plynem.
6.2.2.1 Pokud je to možné, provádí se dlouhodobá zkouška stálosti
při maximální kapacitě plynoměru. Doba provozu musí být
taková, aby každý plynoměr měřil objem vzduchu nebo plynu
odpovídající 1000 hodinám provozu při jeho maximální
kapacitě, přičemž by tato doba neměla přesáhnout šest
měsíců.
6.2.2.2 Po této dlouhodobé zkoušce stálosti jsou plynoměry
zkoušeny znovu vzduchem o hustotě 1,2 kg/m3, přičemž se
použije totéž standardní vybavení jako při zkoušce uvedené
v bodě 6.2.1 této části.
Za těchto zkušebních podmínek
a) u každého plynoměru (s výjimkou nanejvýš jednoho
z nich) by se neměly hodnoty chyb, které byly stanoveny
při průtocích uvedených v bodě 7.1 této části, lišit
o více než 1 % od chyb zjištěných při zkoušce podle
bodu 6.2.1 této části;
b) v rozsahu od 0,5 Qmax do Qmax by rozdíl mezi maximální
hodnotou a minimální hodnotou křivky chyb u každého
plynoměru (s výjimkou nanejvýš jednoho z nich) neměl
překročit 1,5 %.
6.2.3 Plynoměry s hnacími hřídelemi pro přídavná zařízení
6.2.3.1 V případě plynoměrů s jednou nebo více hnacími hřídelemi
musí být zkoušeny vzduchem o hustotě 1,2 kg/m3 nejméně tři
plynoměry každé velikosti G (viz bod 6.2 této části), zda
vyhovují požadavkům bodu 3.2.4 a bodu 5.2.1 této části.
U plynoměrů s několika hnacími hřídelemi se zkouška
provádí na hřídeli, která vykazuje nejméně příznivý
výsledek.
U plynoměrů téže velikosti G se nejnižší hodnota točivého
momentu získaná při zkouškách používá jako maximální
dovolená hodnota točivého momentu.
Jestliže daný typ zahrnuje plynoměry různých velikostí G,
zkoušku točivého momentu je třeba provádět pouze na
plynoměrech o nejmenší velikosti G, a to za předpokladu,
že tentýž točivý moment je výslovně uveden i pro plynoměry
s větší velikostí G a že hnací hřídel plynoměrů s větší
velikostí G má tutéž nebo větší konstantu.
6.2.3.2 U plynoměrů s několika hodnotami Qmin je třeba zkoušku
popsanou v bodě 6.2.3.1 této části provádět pouze pro
nejmenší hodnotu Qmin. Přípustné točivé momenty pro jiné
průtoky se mohou vypočítat z výsledku této zkoušky.
Převod na jiné hodnoty Qmin se řídí následujícími
pravidly:
a) tam, kde je průtok konstantní, je odchylka chyby přímo
úměrná točivému momentu;
b) tam, kde je točivý moment konstantní, je odchylka
v chybě pro rotační plynoměry nepřímo úměrná průtoku
a pro turbínové plynoměry nepřímo úměrná druhé mocnině
průtoku.
7. PRVOTNÍ EHS OVĚŘENÍ
7.1 Zkoušky přesnosti
Plynoměr se považuje za vyhovující požadavkům týkajícím se
maximálních dovolených chyb při průtocích:
Qmin, 0,10 Qmax (jestliže je tato hodnota vyšší než Qmin),
0,25 Qmax, 0,40 Qmax, 0,70 Qmax a Qmax.
Jestliže se zkouška provádí za jiných podmínek, musí být
zaručeno dosažení výsledku rovnocenného s uvedenými
měřeními.
7.2 Hodnoty uvedené v bodě 7.1 se mohou odchylovat o +/- 5 %.
