MultiTherm® NEO - zateplení budoucnosti. Zateplovací systém s izolantem nové generace
Nový druh polystyrenu s přísadou grafitu dosahuje nižšího součinitele prostupu tepla díky omezení prostupu tepelného záření.
Společnost BASF Stavební hmoty Česká republika s.r.o přichází na trh s jedinečným zateplovacím systémem MultiTherm® NEO.
Základ systému tvoří zcela nová generace izolantu tzv. šedý polystyren s označením EPS 70 NEO. Nový izolant je vyráběn ze suroviny NEOPOR® patentované firmou BASF SE.
Proč označení zateplení budoucnosti?
Systém MultiTherm® NEO je díky nové generaci izolantu připraven rapidně snižovat energetickou náročnost budov a finanční dopady růstu cen energií při zachování vstupních investičních nákladů.
Vize budoucnosti z hlediska dnešního vývoje
Ceny energií neustále rostou, hledají se nové a nové cesty jak energetické náklady snížit. Hlavní trendem je maximálně snižovat tepelné ztráty, vzrůstá požadavek na stále dokonalejší izolaci obálky budov (střechy, podlahy, stěny, výplně otvorů). Tuto tendenci lze sledovat v legislativě - vyhláška 148/2007Sb.z června 2007 o energetické náročnosti budov a zároveň i v úpravě norem.
ČSN 730540-2 (z dubna 2007) pracuje s průměrným součinitelem prostupu tepla celou obálkou budovy. Nestačí již separátní návrh každé jednotlivé konstrukce na požadovaný součinitel prostupu tepla, tedy např. pro vnější stěny UN musí být menší než 0,38 W . m-2 . K-1, doporučená hodnota UN je 0,25 W . m-2 . K-1. Což je hodnota, které běžné konstrukce (postavené z nejnovějších zdicích materiálů standardně vyráběných rozměrů) nejsou schopné vyhovět při separátním posouzení natož při komplexním.
Ideálním řešením je využití nového jedinečného a garantovaného systému MultiTherm® NEO
Jedná se o certifikovaný ETICS (vnější tepelně izolační kompozitní systém) jehož izolační prvek nové generace - EPS 70 NEO je schopen zajistit o 20% lepší tepelné vlastnosti než běžný polystyren. Aplikace nevyžaduje žádné speciální postupy.
Co vedlo ke vzniku izolačního materiálu NEOPOR®?
Vědci se již dlouhou dobu zabývají myšlenkou vytvořit dokonalý tepelný izolant. Jednou z cest je minimalizovat šíření tepla v izolantu.
Pro lepší pochopení této problematiky je vhodné definovat, jakými způsoby se teplo šíří:
- vedením (nejčastěji v pevných tělesech) - sousední částice těles si předávají část své pohybové energie
- prouděním (nejčastěji v kapalinách a plynech) - přemísťují se přímo částice s větší energií
- zářením (sáláním) - těleso s vyšší teplotou energii vyzařuje, těleso s nižší teplotou energii přijímá
Převedeme-li šíření tepla konkrétně na EPS, je prostup tepla tímto izolantem dán následovně:
- tepelnou vodivostí pevné složky pěny
- tepelnou vodivostí plynu uvnitř buněk hmoty
- propustností materiálu pro tepelné záření.
První dvě složky lze ovlivnit jen velmi obtížně a výsledek je nepatrný. Vědci se tedy zaměřili na složku třetí - propustnost materiálu pro tepelné záření.
Tepelným zářením je zde myšleno elektromagnetické záření, které vyzařují tělesa s teplotou, ve kterých má izolant běžně fungovat. Např. při teplotě 21 °C převažuje složka s délkou vlny 9,85 μm a při teplotě -15 °C pak složka s délkou vlny o délce 11,5 μm.
Tepelné záření prochází EPS a vedle šíření tepla vedením přenáší významnou část energie. Jedná se cca o 30 až 40% energie z celkového množství tepla, které izolantem projde a je v podstatě vyzářeno za studenou stranu izolantu.
Zářivý transport energie je možné podstatně ovlivnit např. zvýšením hustoty EPS. Zvýšení hustoty neznamená jen snížení zářivého transportu tepla, ale i zvýšení množství suroviny pro výrobu a tedy i výrazně vyšší cenu za izolant. Tedy ne zrovna efektivní řešení.
S geniálním myšlenkou přichází specialisté ze společnosti BASF SE: Snížení propustnosti pro záření v pásmu s délkou vlny kolem 10 μm pomocí stopové přísady bez změny v hustotě materiálu.
Nejvhodnější stopovou přísadou se ukázal grafit, jemně rozemletý na nanometrové částice, kterým je rovnoměrně vyplněna pevná fáze EPS. Díky nanotechnologii je možné vytvořit takto jemné částice grafitu a současně zajistit jejich rozmístění ve vzdálenosti do 10 μm od sebe tak, aby se navzájem nedotýkaly. Vzhledem k velikosti a rozmístění částic bez dotyku, se sníží sálavý transport tepla a zároveň se nezvyšuje průchod tepla vedením.
S běžně rozemletým grafitem je to nerealizovatelné.
Membrána polystyrénové expandované buňky se stává pro tepelné záření s délkou vlny okolo 10 μm neprostupná (podobně jako kovová síťka průhledných dvířek mikrovlnné trouby s milimetrovými oky pro mikrovlnu délky 12,5 cm).
Nanočástice grafitu v podstatě vytváří z membrán polystyrénových kuliček tepelná zrcadla. Tepelné záření, které prochází EPS na bázi NEOPOR® je uhlíkovými nanočásticemi odráženo a současně pohlcováno. Oba mechanismy brání volnému prostupu tepelného záření a snižují tak prostup tepla skrz izolant.
Průchod tepelného záření
EPS |
EPS 70 NEO |
Srovnání běžného EPS a EPS 70 NEO na bázi NEOPOR®
Za běžných stavebních podmínek je prostup tepla izolací typu EPS realizován ze 30 až 40% zářivým mechanismem. Jemné grafitové částice tento podíl snižují přibližně o 1/3. Díky tomu dochází ke snížení měřitelného návrhového součinitele tepelné vodivosti λ na hodnotu 0,032 W. m-1. K-1. Běžný fasádní EPS má dle ČSN 73 0540-3/2002 návrhovou tepelnou vodivost λ = 0,040 - 0,044 W. m-1. K-1.
Tloušťka izolantu | EPS 70 F | EPS 70 NEO | ||
---|---|---|---|---|
8 cm | 10 cm | 8 cm | 10 cm | |
tepelná vodivost λd [W. m-1. K-1] | 0,038 | 0,032 | ||
tepelný odpor R [m2 . K . W-1] | 2,11 | 2,63 | 2,50 | 3,13 |
Porovnání běžného EPS a EPS 70 NEO
Grafitové nanočástice v EPS na bázi NEOPOR® kromě tepelné vodivosti snižují také skokové změny teploty na povrchu izolantu - zejména na jeho straně blíže k tepelnému zdroji. Izolant nové generace, tzv. šedý polystyren, vyrobený ze suroviny NEOPOR®, má o cca 20 % lepší tepelně izolační vlastnosti. Ostatní parametry jako jsou paropropustnost, pevnost v tlaku a ohybu, dlouhodobá a krátkodobá nasákavost jsou téměř shodné.
Trendy a budoucnost
Běžnou záležitostí se dnes stávají nízkoenergetické domy. Obrovským tempem roste zájem o domy pasivní, které mají spotřebu tepla na vytápění menší než 15 kWh/m2.a. Součinitel prostupu tepla pláště musí být menší než 0,15 W . m-2 . K-1 a součinitel prostupu tepla výplněmi otvorů menší než 0,80 W . m-2 . K-1. Nutností je zajištění účinného větrání s rekuperací spolu se zajištěním vzduchotěsnost budovy. Vysoká paropropustnost konstrukce, doposud velmi sledovaná a někdy také komerčně zprofanovaná, je u těchto budov nežádoucí.
Každým rokem se počet pasivních domů v Evropě zdvojnásobuje. V České republice je možné již počítat tyto objekty na desítky a stovky jsou jich rozpracované v projektech. Stále více se dnes v souvislosti s budoucností hledí na ekologické dopady. Je třeba si všímat i energetické náročnosti výroby izolantů.
Právě zde se ukazuje se ukazuje jak využít všech výhody nového jedinečného a garantovaného systému MultiTherm® NEO.
Výhody zateplení MultiTherm® NEO
- úspora při realizaci
- rychlejší návratnost
- o 20 % lepší tepelně izolační vlastnosti
- nezaměnitelná a garantovaná kvalita zateplovacího systému
- polystyren nové generace vyrobený s využitím nanotechnologie
Příklady aplikací systému na budovách v České republice: